脫硫濟(jì)源泵用濟(jì)源機(jī)械密封應(yīng)該在合理的動(dòng)力流體潤(rùn)滑條件下工作運(yùn)轉(zhuǎn)，因此摩擦副側(cè)面應(yīng)該是具有高使用壽命的，但實(shí)際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成濟(jì)源機(jī)械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運(yùn)行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統(tǒng)的失效;由于生產(chǎn)不正常，造成的頻繁起動(dòng)和停車等。

　　提高脫硫濟(jì)源泵用濟(jì)源機(jī)械密封使用壽命的措施和看法

　　(1)加強(qiáng)濟(jì)源機(jī)械密封裝配質(zhì)量的控制短期的密封失效(即實(shí)際使用壽命小于24h)在使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)，主要原因大多是由于裝配人員對(duì)引進(jìn)設(shè)備技術(shù)要求掌握不精而造成的。對(duì)于高精密部件要求的濟(jì)源機(jī)械密封來(lái)說(shuō)，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成濟(jì)源機(jī)械密封“瞬時(shí)失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)濟(jì)源機(jī)械密封的裝配質(zhì)量的控制，濟(jì)源機(jī)械密封使用壽命明顯加長(zhǎng)。

　　(2)加強(qiáng)運(yùn)行操作的控制泵運(yùn)行階段，經(jīng)常有停車、運(yùn)行和起動(dòng)的變化，使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進(jìn)入到濟(jì)源機(jī)械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導(dǎo)致濟(jì)源機(jī)械密封泄漏、失效。因此盡量減少開(kāi)、停車次數(shù)及減小運(yùn)行條件變化，促使濟(jì)源機(jī)械密封使用壽命得到延長(zhǎng)。

　　(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響濟(jì)源機(jī)械密封壽命的重要因素之一。用戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)未打開(kāi)軸封水便起動(dòng)泵，導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保證泵起動(dòng)前先打開(kāi)軸封水，且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水，保證密封腔內(nèi)充滿冷卻、潤(rùn)滑機(jī)械密封的介質(zhì)。