引起渣漿新晃泵用新晃機(jī)械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致密封失效。下面我們就針對(duì)溫度對(duì)渣漿新晃泵用新晃機(jī)械密封的影響進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　溫度是如何影響渣漿新晃泵用新晃機(jī)械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿新晃泵用新晃機(jī)械密封,如渣油泵,回?zé)捰捅?常減壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;

　　(2)石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時(shí),其表面會(huì)析出樹脂,摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會(huì)發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;

　　(3)輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用溫度后,將會(huì)迅速老化,龜裂,變硬失彈.現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞。

　　新晃機(jī)械密封裝置管系的焊接質(zhì)量差嚴(yán)重影響給水泵的安全，給水泵新晃機(jī)械密封液溫度設(shè)計(jì)為80℃報(bào)警，90℃跳泵。新晃機(jī)械密封裝置管系的泄露，會(huì)使新晃機(jī)械密封液溫度急劇升高，新晃機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)及貼和面得不到很好的冷卻，使動(dòng)靜環(huán)過熱而損壞。